Abrasifs de grenaillage pour aéronefs, microsphères de verre AGB25 ABG30
Les microsphères de verre massif haute résistance AGB25 et ABG30 sont spécialement conçues comme abrasifs de grenaillage professionnels pour les composants aéronautiques. De forme sphérique uniforme et de dureté modérée, elles permettent un grenaillage contrôlé, formant des couches de contraintes compressives stables sur les surfaces en alliage. Ce procédé améliore la résistance à la fatigue et la protection contre la corrosion des pièces de moteur et des structures de fuselage. Propres et non métalliques, ces microsphères ne laissent aucune contamination ferreuse, évitant ainsi les risques électrochimiques sur les alliages de titane et les matériaux aéronautiques haute température. Leur excellente fluidité assure une finition précise des pales courbes complexes et des pièces de précision, offrant un équilibre parfait entre lissage de surface et renforcement. Les microsphères AGB25 et ABG30 garantissent des performances de grenaillage constantes, un faible magnétisme résiduel et une longue durée de vie, répondant pleinement aux normes strictes de traitement de surface aéronautiques.
Caractéristiques des microsphères de verre utilisées pour le grenaillage des aéronefs AGB25 et ABG30 :
- La composition chimique est une microsphère de verre de sodium-calcium de haute qualité, avec une teneur en dioxyde de silicium d’au moins 67 %.
- La teneur en arsenic du grenaillage du verre ne doit pas dépasser 75 ppm et la teneur en plomb ne doit pas dépasser 100 ppm.
- Plus de 90 % des granulés de verre ont une dureté comprise entre 500 et 550 HV ou entre 515 et 575 HRC. Une dureté de 48 à 52 HRC peut également servir de référence.
- La densité réelle ne doit pas être inférieure à 2,3 g/cm.
- La teneur en particules magnétiques ne doit pas dépasser 0,1 % du poids initial de l’échantillon.
- Le grenaillage du verre avec une surface projetée recouverte d’inclusions (y compris des bulles) supérieure à 20 % ne doit pas dépasser 10 %.
- Revêtement : Sans silane ni aucun autre matériau de revêtement.
Composition chimique :
| SiO2 | 71,0% |
| NaO2 | 14,0% |
| Fe2O3 | 0,1% |
| Al2O3 | 2,0% |
| MgO | 4,0% |
| Haut | 7,0% |
| Magnétique | ≤0,1% |
| Autres | 0,016 |
Indice physique :
| Dureté | Mohs 6-7 |
| densité | 2,5 g/cm3 |
| densité apparente | 1,6 g/cm3 |
| Indice de réflexion | ≥1,5 |
| Rondeur | ≥80,0% |
| Apparence | microsphère transparente incolore |
Spécifications des microsphères de verre AGB25 ABG30 utilisées dans le grenaillage des aéronefs :
| Spécial. | Rondeur % (≥) | Rapport de particules irrégulières (%) | Portée des particules (maille) | Portée des particules (µm) | Maille n° 1 | Maille n° 2 | Maille n° 3 | POÊLE | ||||
| 100% Passe le maillage NO. | Taille de la maille (µm) | Min 95% Passant mesh NO. | Taille de la maille (µm) | Max 15% de rétention de maille NO. | Taille de la maille (µm) | Max 5% de rétention de maille NO. | Taille de la maille (µm) | |||||
| AGB-200 | 80 | 0,5 | 8-12# | 1700-2360 | 7 | 2800 | 8 | 2360 | 12 | 1700 | 14 | 1400 |
| AGB-170 | 80 | 0,5 | 10-14# | 1400-2000 | 8 | 2360 | 10 | 2000 | 14 | 1400 | 16 | 1180 |
| AGB150 | 80 | 0,5 | 12-16# | 1180-1700 | 10 | 2000 | 12 | 1700 | 16 | 1180 | 20 | 850 |
| AGB-100 | 65 | 3.0 | 14-20# | 850-1400 | 12 | 1700 | 14 | 1400 | 20 | 850 | 30 | 600 |
| AGB-70 | 65 | 3.0 | 20-30 livres | 600-850 | 18 | 1000 | 20 | 850 | 30 | 600 | 40 | 425 |
| AGB-50 | 70 | 3.0 | 30-40# | 425-600 | 25 | 710 | 30 | 600 | 40 | 425 | 45 | 35 |
| AGB-35 | 70 | 3.0 | 40-50# | 300-425 | 35 | 500 | 40 | 425 | 50 | 300 | 60 | 250 |
| AGB-30 | 70 | 3.0 | 45-60# | 250-355 | 40 | 425 | 45 | 355 | 60 | 250 | 70 | 212 |
| AGB-25 | 80 | 3.0 | 50-70# | 212-300 | 45 | 355 | 50 | 300 | 70 | 212 | 80 | 180 |
| AGB-20 | 80 | 3.0 | 60-80# | 180-250 | 50 | 300 | 60 | 250 | 80 | 180 | 100 | 150 |
| ABG-18 | 80 | 3.0 | 70-100# | 150-212 | 60 | 250 | 70 | 212 | 100 | 150 | 120 | 125 |
| AGB-15 | 80 | 3.0 | 80-120# | 125-180 | 70 | 212 | 80 | 180 | 120 | 125 | 140 | 106 |
| AGB-12 | 85 | 3.0 | 100-170# | 90-150 | 80 | 180 | 100 | 150 | 170 | 90 | 200 | 75 |
| AGB-10 | 90 | 3.0 | 120-200# | 75-125 | 100 | 150 | 120 | 125 | 200 | 75 | 230 | 63 |
| AGB-9 | 90 | 3.0 | 140-230# | 63-106 | 120 | 125 | 140 | 106 | 230 | 63 | 325 | 45 |
| AGB-6 | 90 | 3.0 | 170-325# | 45-90 | 140 | 106 | 170 | 90 | 325 | 45 | 400 | 38 |
Application des microsphères de verre AGB25 ABG30 utilisées comme abrasif pour le grenaillage des aéronefs :
Utilisé pour le traitement de surface des aubes de moteurs d’avion, des trains d’atterrissage d’avions, du revêtement des avions et d’autres pièces aéronautiques, il permet d’éliminer les contraintes, d’augmenter la résistance à la fatigue, d’améliorer la dureté et la résistance à l’usure de la surface, d’éliminer les bavures, d’améliorer la qualité de surface, etc.
