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Matériau réfractaire en corindon tabulaire à faible teneur en soude

Le matériau réfractaire en corindon tabulaire à faible teneur en soude est une particule inerte avec une pureté d’oxyde d’aluminium élevée de 99,5 %. La teneur en sodium est inférieure à 0,1 %. Il obtient de meilleures performances thermiques que celles au sodium normales. La faible teneur en sodium conduit à une pureté Al2O3 plus élevée, une résistance à la flexion plus élevée et une résistance chimique plus élevée. Il fonctionne sur la construction de fours, le filtre de coulée, etc.

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Matériau réfractaire en corindon tabulaire à faible teneur en soude

Le matériau réfractaire en corindon tabulaire à faible teneur en soude est une particule inerte avec une pureté d’oxyde d’aluminium élevée de 99,5 %. La teneur en sodium est inférieure à 0,1 %. Il obtient de meilleures performances thermiques que celles au sodium normales. La faible teneur en sodium conduit à une pureté Al2O3 plus élevée, une résistance à la flexion plus élevée et une résistance chimique plus élevée. Il fonctionne sur la construction de fours, le filtre de coulée, etc.

Propriétés réfractaires de corindon tabulaire à faible teneur en soude :

  1. Faible teneur en sodium (pas plus de 0,1%)
  2. Haute pureté, la teneur en oxyde d’aluminium n’est pas inférieure à 99,5 %
  3. Grosses particules cristallines, haute résistance cristalline
  4. La densité apparente est supérieure à celle de l’oxyde d’aluminium fritté ordinaire
  5. Faible porosité significative 
  6. Faible absorption d’eau
  7. Bonne résistance aux chocs thermiques
  8. Faible conductivité thermique, bonnes performances d’isolation
  9. Haute ténacité

Applications de matériau réfractaire de corindon tabulaire à faible teneur en soude :

Les produits réfractaires en oxyde d’aluminium tabulaire à faible teneur en sodium ont une bonne résistance à la corrosion, à l’érosion, aux chocs thermiques, au pelage, etc., et conviennent à divers domaines de l’industrie réfractaire. En outre, il est également largement utilisé dans les industries à haute température telles que la métallurgie, la céramique industrielle, les matériaux conducteurs thermiques et les matériaux de construction.

 Données techniques:

Propriétés physiques typiques

Densité spécifique

3,96 g/cm3

Densité apparente

3,55-3,6 g/cm3

 Porosité apparente

2-3%

taux d’absorption d’eau

0,7-1,2%

La dureté de Mohs

9.0

Dureté des nœuds

2000kg/cm3

Conductivité thermique

(100℃)0,069 cal/sec cm℃

Capacité thermique

(20℃)0,21cal/g/(100℃)

Température de fusion

2050 ℃

Max. la température de service

minimum 1800 ℃

Indice de réfraction

1,76

Apparence

Granulés ou poudre blancs

Composition chimique (%)

Indice

AL2O3 _ _ _

SiO2 _

Fe2O3 _ _ _

Na2O _ _

Valeur garantie

minimum 99,50

≤ 0,10

maximum 0,05

≤ 0,10

Valeur typique

99,85

0,03

0,02

0,10

Indice physique clé

Indice

Densité apparente (g/cm3)

Porosité(%)

Taux d’absorption d’eau (%)

Valeur garantie

minimum 3,55

maximum 3,0

maximum 1,5

Valeur typique

3,66

2.7

0,70

Spécification des granules (mm) : 

Fraction

0-30 mm, 30-10 mm, 12-18 mm, 12-6 mm, 10-8 mm, 8-5 mm, 5-3 mm, 3-1 mm, 2-1 mm, 1-0 mm, 1-0,5 mm, 0,5-0,2 mm, 0,5-0 mm, 0,3-0 mm

Poudre fine

46mesh-0,60mesh-0,80mesh-0,100mesh-0,120mesh-0,150mesh-0,180mesh-0,200mesh-0,240mesh-0,270mesh-0

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